脱泡需要真空吗？当溶解成纤高聚物所用溶剂为不易挥发的液体时，脱泡可在负压条件下进行，这种情况需要用到真空技术。脱泡设备是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在纳米粉体材料、精细化工材料、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨、银纳米颗粒、导电银胶、绝缘胶，印刷导电油墨及各向异性导电胶，薄膜太阳能电池用导电浆料、化妆品、电子元器件、等等。正因为它的应用广泛，那么真空系统在脱泡设备中的应用是否可行呢？

脱泡的三大要素，时间，温度，压力 ，主要是增加胶的流动性及滋润度并产生适当的挤压压力，催化空气溶入现象来去除空气这个质量，空气质量不会排除或消失，只会扩散至OCA表面及融入OCA中。

薄膜脱泡用真空系统的结构特点：

脱泡设备设计的分离装置具有无级调速的公转盘和物料自转的导流头，在高真空状态下，物料在外压和真空作用下，被压至分离装置进行自转，并在公转盘的离心力下，形成薄膜均匀的旋转挤出，在强压差的情况下，泡迅速膨胀，逸出或破裂。产品能够最大化地满足各种浆料搅拌过程中对于脱泡效果极其苛刻的工况。

脱泡设备用真空系统的特点：

通过自转和公转同时实现均匀搅拌且混合不分层；

利用约400G的强力离心力，均匀分散且同时除去混合物内部亚微米级的气泡；

没有螺旋叶片，无须清洗，不会污染原材料；

不损伤材料形状（纤维质材料及粉末）；

产品规格齐全，足以应对从研究开发到生产的各个环节；

适用绝大多数材料的混合，尤其对于那些高粘度的材料混合，能大大提高其效率；

人机交互模式，使用方便，操作极其简单。

可实现连续生产。

普诺克真空系统的优势：

1、需要真空源时，可以在极短时间内达到所要的真空度。

2、真空源更为稳定，充足。

3、一个系统可供多个工作台同时使用，同时不影响不同机组间的运作。

4、压力容器内储存的真空源充足时，真空泵可停止工作/轮流停止运作，延长泵的休息时间，从而减少泵、零件、油的损耗，降低运作和维护的成本，同时也降低工作场所噪音。

5、操作便捷，易于掌握。

小编认为在化维行业中人造纤维的生产过程中，为保证人造纤维在生产的最后阶段即成丝阶段不易产生断裂而影响产品质量，一般要在脱泡设备内对人造纤维的初始材料即粘胶进行充分脱除气泡。对于真空系统在脱泡设备中的应用，刚好可以解决上述提到的问题。