真空技术广泛应用于各种工艺过程，如真空冶炼炉、RH真空处理、真空喷涂、真空蒸馏、真空浓缩、真空焊接、真空浇铸、真空镀膜、真空表面处理、真空阴极射线管、真空干燥、真空灭菌、食品包装、太阳能的开发和利用、粒子加速器、受控核聚变以及航天等等。今天，伴随着半导体设备、平板显示器、磁和光磁存储器设备等制造业的发展，在这些表面设备的生产系统中，设计出一个旋片真空泵在表面处理上的应用操作工艺是达到理想效果的关键。

在真空中制备膜层包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段，但一般来说真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。旋片真空泵应用在镀膜行业、表面处理以及干燥环节起着至关重要的作用。

为什么需要进行表面处理？

其原因很简单，工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

普诺克旋片真空泵如何有效防范污染？

旋片真空泵是一种被广泛应用的设备，那么应该如何来防止污染的呢？下面就让小编来为大家解说下旋片真空泵怎么有效地防止污染？

对于旋片真空泵来说，最影响运用功率的莫过于真空污染形成的真空坠落。什么是真空污染？其实就是水蒸气凝结成滴进入泵内混合，能使真空泵的零部件生锈，进而形成真空坠落。因而，针对这方面的污染，我们必须尽快地处理。

第一种方法是能够选用带有气镇设备的真空泵；

第二种方法是加装油分离器或油水分离器，能够有效地处理进入真空泵中的水蒸气，达到防止效果；

第三种方法是运用液氮冷阱或者是吸水性强的单调剂有效地吸附水蒸气，从源头解决问题。

在表面处理中旋片真空泵难免不产生污染，用户们可以根据上述三个方法来防止污染。通过对旋片真空泵在表面处理上的应用进行分析，我们可以了解到真空技术和特殊表面物化结构间的相互作用，才能很好地解决各种问题。如果有什么需要都可以联系东莞市普诺克真空科技有限公司，我司期待与您的合作。