为了使最后装配获得成功，在制冷系统经过气密性试验和检漏后，必须进行彻底抽真空（简称抽空）。修理空调及制冷设备时，修理人员常用旋片真空泵对系统抽真空，真空度应达到-0.1MPa保持24h，真空度没有显著升高即可。抽真空就是利用真空泵或压缩机对制冷剂循环系统进行抽真空，使系统中的空气和残留水分排出。本文将要阐述下制冷设备中旋片真空泵的结构及常见故障。

制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。

制冷设备中旋片真空泵的结构和工作原理

常用的真空泵为旋片式真空泵，它是使用泵油密封的一种机械泵。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

转子外圆与泵腔内表面相切，旋片装于转子摘中，在弹簧的作用下，时时与定子腔壁紧密接触。当偏心转子在电动机的拖动下旋转时，旋片也随着旋转。当顺时针旋转时，吸气口不断吸人气体。进气空腔不断扩大。与此同时，排气空腔则越来越小，先已吸入的气体则被彻底压缩气压升高，达到一定压力后就可冲开排气阀穿过泵油，由排气管排出。如此循环不停，就可以起到抽取真空的作用。

制冷设备中旋片真空泵的结构及常见故障

当系统经打压、试漏，确认不存在漏气现象，且真空泵与系统管路也连接无误时，如果发现真空度达不到规定要求，则必须检查真空泵是否损坏或出现质量问题。

1)首先检查泵内的油量是否低于标准线，油质是否变污、皂化或溢度过低，致使气体无法顺利排出。

2)检查进气阀处的金属网是否被灰尘或异物堵塞，造成吸气回路不通或效率下降。

3)检查电动机传动带是否过松、打滑，造成偏心转子转速不够。

4)检查真空泵的抽速是否适合于被抽系统，如果是小马拉大车.则功率不够。

5)上述原因排除之后，应对真空泵进行拆卸，检查密封件、旋片弹簧、排气阀以及泵腔内其他零件，如损坏则应修复或更换。