东莞市普诺克真空科技有限公司为客户提供定制化真空解决方案，在充分考虑真空技术要求的基础上以最低的成本满足所需的性能。设计系统时，我们会兼顾运行成本和环保要求。生产锂电池分别有铝壳电芯、圆注电池、动力电池、软包电池，几乎所有的电池工艺都需要到真空来完成，这里跟大家分享下软包电池的优势及真空系统在软包电池中的应用。

软包电池从字面意思上面来看，就是在液态软液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。与其他电池最大的不同就是采用铝塑膜作为电池的电芯封装材料，对于软包电池来说，其优势主要有以下几点：

1.安全性能好

软包电池，而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。

2.重量轻

软包电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40%，较铝壳电池轻20%。

3.容量大

软包电池较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10～15%，较铝壳电池高5～10%。

4.内阻小

软包电池的内阻较锂电池小，国产软包电池芯的内阻最小可做到35mΩ以下，极大的降低了电池的自耗电。

5.设计灵活

软包电池的形状可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。

软包电池的生产过程中，在注入电解液之前，需要对软包电池主体进行干燥，因软包电池主体中的隔离膜不耐高温，故其干燥温度不适宜过高。众所周知，常压之下，水的蒸发温度是100°C以上，而软包电池主体中的隔离膜在90°C以上易于变质，电池性能就会下降，容量变小，导致次品率增加，降低了经济效益。

因此，现有技术中，真空系统采用真空条件对软包电池主体进行干燥，这样能够降低干燥温度，避免高温条件下对软包电池主体的损伤，降低次品率。

真空系统在软包电池中的应用，冷却速度快，成本低，保证电芯从烘烤到注液，封口的工艺全部在可控的无水无氧环境下操作，为电池的品质提供最坚实地防护。可实现电池的自动化生产，有效地提高生产效率，适合于大规模推广应用，节省人力资本，节省投资成本和运行成本。此外，避免了空气中的水分随着电解液注入到电芯中，保障了软包电池的性能，降低了次品率，自动化程度高，提高了经济效益。