粉末冶金工艺过程中常用到中真空或高真空，很少使用超高真空。在粉末冶金中常用机械泵和扩散泵。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。下面普诺克小编借用本文给大家阐述下如何获得中真空和高真空，以及真空系统在粉末冶金工艺上的应用有哪些作用呢，一起来了解下吧。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

普诺克真空系统的类型有三种：

1.低真空系统

2.中真空系统

①由罗茨泵为主泵串联机械泵而构成的系统；

②由油增压泵为主泵串联机械泵而构成的系统；

③由罗茨泵串联小罗茨泵，再串联机械泵而构成的系统。

3.高真空系统

①由扩散泵为主泵串联罗茨泵，再串联机械泵而构成的系统；

②由扩散泵为主泵串联机械泵而构成的系统；

③由扩散泵为主泵串联油增压泵，再串联机械泵而构成的系统。

如何获得低真空和中真空?

为了获得低真空和中真空，一般采用机械真空泵。机械泵是通过泵腔内转子的旋转或活塞的往复运动，将真空容器内的气体吸入泵腔并压缩到1个大气压以上，再排到大气中，从而实现对容器的抽气。机械泵按其设计特点又有多种类型如往复式真空泵、滑阀式真空泵、旋片式真空泵以及定片式真空泵等。其中以旋片式真空泵使用较多。

如何获得高真空?

为了获得10^-2Pa以上的高真空，在工业生产中大都采用油扩散泵。油扩散泵是通过泵腔中高速喷射的油蒸汽流将被抽空间的低压气体压缩并携带至高压区，被前级泵抽走，从而实现对容器的高真空抽气。

油扩散泵不能单独作用，必须用前级泵将扩散泵的排气口压力降到1.3×10²Pa以下，扩散泵才能抽气。一般用机械泵作油扩散泵的前级泵。

真空系统在粉末冶金工艺上的应用有哪些作用？

真空的本质就是稀薄气体空间，真空在粉末冶金过程中的作用有三个方面:（1）保护粉末或粉末制品在加工中不与活性气体（如氧、氢、氮等）发生化学反应而恶化其质量；（2）有助于除去工件中易挥发性杂质提高产品的纯度；（3）促进生成气态产物的化学反应加速进行，缩短加工时间降低生产成本。

在真空状态下，气体压力至少为大气压的1/1000以下，即活性气体分子数量为空气的1/1000以下。这样，本来在空气中高温下易氧化或氮化的材料，在真空中其氧化、氮化的程度就会大大降低，从而使其对材料性能的影响下降到可以接受的水平。

有的材料在高温下易与氢气化合，或溶入氢气而变脆，甚至脆裂；而且这些材料也极易氧化。采用进口真空系统可防止这种不良反应发生。