选择合适的真空系统是真空高温固态脱碳冶炼微碳铬铁这种方法能否进行工业规模生产的关键。含碳量极低的微碳铬铁是高铬不锈钢、热稳定钢以及耐热钢等钢种生产的重要合金添加剂。随着我国社会主义建设的不断发展，对这些钢种的质量和数量都提出了新的要求，相应的要求铁合金工业提供更多的优质微碳铬铁。普诺克小编下面给大家阐述下最初选用的真空系统有什么缺点，以及改造后的真空系统在铁合金生产中的应用有什么不一样的地方。

铁合金生产最初选用由5台机械增压泵（罗茨真空泵）和10台滑阀式真空泵（柱塞泵）组成的机械真空泵组，运行几年的实践表明，机械泵组的工作真空度和抽气能力均能满足铬铁真空固态脱碳工艺的需要，但是，由于冶炼过程中炉气含有大量的金属粉尘，这些粉尘进入泵体，经常造成“卡泵”现象，严重者损坏泵的部件，影响连续作业。

为了能够解决上述的问题，东莞市普诺克真空科技有限公司建议铁合金生产商将原有的真空设备进行改造，选用机械增压泵（罗茨真空泵）和蒸汽喷射真空泵组合而成的真空系统在铁合金生产中的应用，其目的是为了提高工作真空度和抽气能力，同时采取必要的措施，以适应炉气多尘的特点。

铁合金的一般用途

1.脱氧剂。在炼钢过程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。

2.合金添加剂。按钢种成分要求，添加合金元素到钢内以改善钢的性能。

3.孕育剂。在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶组织。

4.还原剂，以金属热还原法生产其他铁合金和有色金属的还原剂；有色合金的合金添加剂；还少量用于化学工业和其他工业。

5.钢铁，所有的钢都是铁合金的一种，这也使得铁合金是使用最广泛，用量最大的合金。

经过多次连续运行证明了机械增压泵（罗茨真空泵）和蒸汽喷射真空泵组合而成的真空系统是可行的，尤其蒸汽喷射真空泵具有一些优点，蒸汽喷射泵结构简单，投资小，运行可靠，能合理匹配蒸汽的压力等级，回收低品位蒸汽，提高蒸汽的利用效率，是节能的重要途径，对于要求粗真空、大抽气量以及被抽炉气含有大量金属粉尘的铬铁真空固态脱碳工艺是完全适用的。再加上罗茨真空泵具有以下特点：启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100～1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。