自冶金工业建立和发展以来，人 们就不断探索各种工艺方法，从而减少大气环境和杂质对金属材料冶炼的影响，但一直无法从根本上解决这一难题，直到真空冶炼技术的出现，才使冶金技术有了根本性的突破。铁合金冶炼的方法有很多种，其中一种就是利用真空系统进行冶炼，因此，今天，我司主要分析一下真空系统在铁合金冶炼中的应用起着一个什么作用。

铁合金的一般用途主要在于：

1、脱氧剂。在炼钢过程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。

2、合金添加剂。按钢种成分要求，添加合金元素到钢内以改善钢的性能。

3、孕育剂。在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶组织。

4、还原剂，以金属热还原法生产其他铁合金和有色金属的还原剂；有色合金的合金

5、添加剂；还少量用于化学工业和其他工业。

6、钢铁，所有的钢都是铁合金的一种，这也使得铁合金是使用最广泛，用量最大的合金。

铁合金根据产品品种和质量要求采用不同的冶炼方法，主要有碳还原法（高炉、电炉）、金属热还原法和电解法；并可采用脱硅精炼、吹氧、真空固态脱碳等方法进行精炼。某些合金元素在矿石中含量很低，必须先进行富集，包括选矿和湿法冶金或火法冶金处理，提取纯净的氧化物或其他中间产品，再行冶炼。

普诺克真空系统使用于抽吸空气及其它无可凝性、无腐蚀性的气体，广泛应用于需要大抽速和需要获得低、高真空的各种真空系统，更是粗真空和中真空系统首选。例如：真空冶炼、钢液脱气、真空烧结、大型空间模拟实验中的动态真空的获得，电力电容器、变压器真空浸渍处理，日光灯管、灯泡自动生产线上的排气，保温瓶胆的连续排气，真空镀膜设备中的预抽，镁还原过程中的抽气，单晶硅提炼过程中的除气等等。

真空冶金是在低于标准大气压条件下进行的冶金作业。可以实现大气中无法进行的冶金过程，能防止金属氧化，分离沸点不同的物质，除去金属中的气体或杂质，增强金属中碳的脱氧能力，提高金属和合金的质量。真空冶金一般用于金属的熔炼、精炼、浇铸和热处理等，随着尖端科学技术的迅速发展，冶金专用真空系统在稀有金属、钢和特种合金的冶炼方面日益广泛地得到应用。

通过对真空系统在铁合金冶炼中的应用进行分析，可以看出真空对冶金过程的重要作用主要是：1.为有气态生成物的冶金反应创造有利的化学热力学和动力学条件，从而使某些在常压下难以进行的冶金过程在真空条件下得以实现；2.降低气体杂质及易挥发性杂质在金属中的溶解度，相应地降低其在金属中的含量；3.降低金属或杂质挥发所需温度，并提高金属与杂质间的分离系数；4.减轻或避免金属或其他反应剂与空气的作用，避免气相杂质对金属或合金的污染。