在使用真空泵的一段时间内，真空泵维修厂家发现设备与物料会产生摩擦，从而导致设备产生一定程度上的磨损，影响到后期的使用效果，这时候，我们需要想一些办法来减少这种磨损状况的出现，那么，我们应该采取哪些方式减少两者之间的摩擦？针对这个问题，真空泵维修厂家总结真空泵减少与物料摩擦的方法，跟着小编一起来看一下吧。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

结合实际情况与长期多年的维修经验，真空泵维修厂家总结真空泵减少与物料摩擦的方法，主要有五个方面如下：

一般企业在进行生产使用的时候，对于真空泵的参数等情况都需要提前做好调节，以及在使用过程中，尽量减少物料与设备之间的摩擦，保证设备之间的正常使用。

1、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加速螺杆和机筒的磨损。

2、温度规划

①每种都有一个抱负塑化的加工温度规划，应该操控料筒加工温度，使之挨近这个温度规划。

②粒状塑料从料斗进入料筒，首要会抵达加料段，在加料段必然会呈现干性磨擦，当这些塑料受热缺乏，熔融不均时很易构成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。

③在紧缩段和均化段，假设塑料的熔融状况紊乱不均，也会构成磨损增快。

3、因为物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆滚动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是真空泵一种非常规事端损坏。

4、转速应调校妥当：

①因为部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其它填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。

②在注塑塑料时，假设用高的转速成则在进步对塑料的剪切力的一起，亦将令强化相应地发作更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有尖利结尾，令磨损力大为增加。

③无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

5、螺杆在机筒内滚动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：

①螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样螺杆与机筒的合作直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。

②因为机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。

③效果使塑胶机械生产量下降，这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，构成物料分解。假设是聚乙烯，分解发作的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。