真空设备是一台纸机运行的重要组成部分，真空系统的合理设计是纸机湿部正常运行的前提和保证。如果纸机的真空系统选择不当，将会导致网部和压榨部脱水能力下降，增加干燥部负荷，严重时会影响纸机运行效率，使纸机车速降低，生产成本提高。整个真空系统由真空泵、汽水分离器、负压水泵、消音池和循环水回收系统等部分组成，其中真空泵循环水回收系统由泵、弧形筛、冷却塔组成。本文将要围绕真空系统在造纸车间中的应用时，对真空泵布置注意事项展开分析。

在现代化的纸机设计过程中，自动化仪表和控制起着非常重要的作用，它可以使整个生产过程稳定，可以通过信号联锁系统实现安全生产，因此自动化控制是设计中的重要组成部分。随着纸机幅宽越来越大，车速越来越高，对真空泵系统的要求也越来越严格，在设计过程中从设备到管道都要综合考虑。

其中，造纸车间中真空泵消音池的设计是为了分离真空泵排出的水和气体，该消音池的设计重点是其容积，使其足以降低由真空泵排出的废气。

真空系统在造纸车间中的应用时，真空泵布置注意事项有哪些？东莞市普诺克真空科技有限公司整理如下的资料。

首先，真空泵系统的布置尽可能靠近纸机真空区，以减少管线长度，降低系统能耗。真空气体管路的布置应有利于排水，并尽量减少弯头的设置，以防管路集水造成管路损失增大，造成真空度波动影响成纸质量。若集水随气体进入真空泵，也会造成真空泵电机电流的突然增大，有时甚至会造成泵叶片的损坏。纸机一些真空抽吸点特别是毛布吸水箱抽出的气体中含有较多的水分，在进入真空泵前的管道上应设置汽水分离器，保证足够的水管道高度，水管道的设计应尽量垂直，如无法垂直，则水管道与垂线的倾斜角不得大于45°。若由于空间及纸机结构的原因，不能保证足够的水管道高度，则应配置负压泵。

其次，真空泵在布置时，一般都采用一字型布置，上方设计一条总管布置，并有旁通管路，真空泵在布置时，一般都方便纸机操作和维修。在总管上设置阀门，使各台真空泵单独运行，如果在运行时，某台真空泵出现问题，可对这台真空泵单独进行检修。纸机真空抽吸点至真空泵吸口的管道应尽可能短，并且尽可能减少弯头和其他管件，以减少管道阻力损失。在管道布置时应避免出现U形管段，因为在U形管段中容易积水，会对真空泵产生冲击，引起真空泵负载增大。