在食品果酱输送行业，食品果酱输送设备用真空系统主要用于运输食品果酱原料或果酱成品。真空系统具有结构紧凑，占地面积少，操作简单维护方便，噪音少等特点。它已普遍应用于各类食品的真空包装、橡胶和塑料工业的真空吸塑成型、印刷工业的纸张输送、食品果酱输送行业的原料输送、各类铸件的真空浸渍防漏、真空夹具、真空干燥、真空过滤、真空动力试验以及医院手术室的真空吸引等在本型泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。随着我国居民消费水平的提高，我国食品果酱行业逐渐向年轻化、高端化、健康化升级，食品果酱输送设备在食品果酱输送行业起着举着轻重的作用。今天，小编将会给大家介绍一下意大利真空系统在果酱输送行业中的应用。

果酱加工的工艺流程如下：水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品。

加工时，将选好的水果由人工去除花萼，经真空系统输送送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时，装罐封好，经杀菌处理得成品果酱。其主要设备和要求如下：

（1）水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆，并使浆、渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。　

（2）螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。　

（3）果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。

（4）双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确，大小可调，装料效果好。

（5）高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。

鉴于上述文章内容提到的真空系统在果酱输送行业中的应用，我们很清楚了解到采用普诺克真空系统进行真空输送，是因为真空系统结构简单、便于维护；能耗较小，使用成本低。同时，真空系统主要在食品、饮料、水果加工、灌装、易拉罐、清洗、PET吹瓶、五金零部件生产中应用的较多。在大量的应用于工业生产中，被广泛的运用于工业生产输送线中，成为机械设备运输必不可少的输送设备。